Tính năng: Chi phí thấp, độ dẻo dai tốt, ít bị sứt mẻ, thích hợp cho cắt tốc độ thấp/trung bình.
Nhược điểm: Khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt kém, tuổi thọ dụng cụ ngắn trên vật liệu cứng.
Ứng dụng: Thép thông thường, nhôm, hợp kim có độ cứng thấp; gia công tốc độ thấp và sản xuất số lượng nhỏ.
Tính năng: Thêm cobalt cải thiện độ cứng nóng và khả năng chịu nhiệt so với HSS thông thường.
Nhược điểm: Đắt hơn HSS, vẫn kém bền hơn carbide.
Ứng dụng: Thép không gỉ, hợp kim chịu nhiệt, cắt cường độ trung bình.
Tính năng: Độ cứng rất cao (HRA 89–93), khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tuyệt vời, thích hợp cho cắt tốc độ cao.
Nhược điểm: Độ dẻo dai thấp hơn HSS, dễ vỡ hơn, yêu cầu máy móc và thiết lập cứng nhắc.
Ứng dụng: Sản xuất hàng loạt, vật liệu cứng (HRC 45–65), thép khuôn, gang, thép hợp kim, thép không gỉ.
Lớp phủ phổ biến: TiN, TiAlN, AlTiN, DLC, v.v.
Tính năng: Tăng cường khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt, giảm ma sát.
Ưu điểm: Tuổi thọ dụng cụ dài hơn, có thể đạt tốc độ cắt cao hơn.
Ứng dụng: Gia công tốc độ cao, hiệu quả cao; tuyệt vời cho các vật liệu khó gia công (hợp kim titan, thép có độ cứng cao).
Gốm: Khả năng chịu nhiệt độ cao, lý tưởng để cắt tốc độ cao gang và hợp kim chịu nhiệt, nhưng độ dẻo dai thấp.
CBN (Cubic Boron Nitride): Độ cứng chỉ đứng sau kim cương, hoàn hảo để hoàn thiện thép đã tôi (HRC 60+).
PCD (Polycrystalline Diamond): Cực kỳ cứng, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, thích hợp cho nhôm, đồng, kim loại màu, vật liệu composite; không thích hợp cho thép.
Tính năng: Chi phí thấp, độ dẻo dai tốt, ít bị sứt mẻ, thích hợp cho cắt tốc độ thấp/trung bình.
Nhược điểm: Khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt kém, tuổi thọ dụng cụ ngắn trên vật liệu cứng.
Ứng dụng: Thép thông thường, nhôm, hợp kim có độ cứng thấp; gia công tốc độ thấp và sản xuất số lượng nhỏ.
Tính năng: Thêm cobalt cải thiện độ cứng nóng và khả năng chịu nhiệt so với HSS thông thường.
Nhược điểm: Đắt hơn HSS, vẫn kém bền hơn carbide.
Ứng dụng: Thép không gỉ, hợp kim chịu nhiệt, cắt cường độ trung bình.
Tính năng: Độ cứng rất cao (HRA 89–93), khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt tuyệt vời, thích hợp cho cắt tốc độ cao.
Nhược điểm: Độ dẻo dai thấp hơn HSS, dễ vỡ hơn, yêu cầu máy móc và thiết lập cứng nhắc.
Ứng dụng: Sản xuất hàng loạt, vật liệu cứng (HRC 45–65), thép khuôn, gang, thép hợp kim, thép không gỉ.
Lớp phủ phổ biến: TiN, TiAlN, AlTiN, DLC, v.v.
Tính năng: Tăng cường khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt, giảm ma sát.
Ưu điểm: Tuổi thọ dụng cụ dài hơn, có thể đạt tốc độ cắt cao hơn.
Ứng dụng: Gia công tốc độ cao, hiệu quả cao; tuyệt vời cho các vật liệu khó gia công (hợp kim titan, thép có độ cứng cao).
Gốm: Khả năng chịu nhiệt độ cao, lý tưởng để cắt tốc độ cao gang và hợp kim chịu nhiệt, nhưng độ dẻo dai thấp.
CBN (Cubic Boron Nitride): Độ cứng chỉ đứng sau kim cương, hoàn hảo để hoàn thiện thép đã tôi (HRC 60+).
PCD (Polycrystalline Diamond): Cực kỳ cứng, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, thích hợp cho nhôm, đồng, kim loại màu, vật liệu composite; không thích hợp cho thép.