Tuổi thọ của công cụ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm hoàn thành.Nhóm kỹ thuật AMG gần đây đã cung cấp một câu trả lời rõ ràng cho câu hỏi liệu tuổi thọ của dao bùn dầu hai cạnh có bị ảnh hưởng bởi các vật liệu lớp phủKết quả cho thấy loại lớp phủ có tác động đáng kể đến độ bền và độ ổn định cắt của dao bùn dầu, đặc biệt là trong sử dụng tần suất cao và điều kiện làm việc phức tạp.
AMG nói rằng mặc dù các vật liệu như bùn, sáp và bọt PU "mềm" hơn kim loại, công cụ vẫn sẽ phải đối mặt với các vấn đề như mài mòn cạnh, oxy hóa bề mặt,tích tụ chip và tắc trong quá trình cắt dàiLớp phủ chất lượng cao có thể giảm hiệu quả ma sát cắt, trì hoãn sự tích lũy nhiệt và giảm tạp chất dính vào công cụ, do đó kéo dài đáng kể vòng đời công cụ.
Hiện tại, AMG cung cấp nhiều lựa chọn sơn cho dao bùn dầu hai cạnh, bao gồm các lớp sơn có hệ số ma sát thấp như TiN, TiCN, DLC, v.v.Lớp phủ DLC đặc biệt phù hợp với các vật liệu dao dễ dính như khắc sáp và bùn dầu, có thể làm giảm đáng kể độ bám sát bề mặt và cải thiện độ mịn của cạnh dao.Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy rằng dao bùn dầu phủ có thể tăng tuổi thọ của họ từ 30% đến 50% trong cùng một điều kiện làm việc, với đường cắt mịn hơn và bề mặt gia công mịn hơn.
Ngoài ra, AMG nhấn mạnh rằng lớp phủ không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng và tần suất bảo trì.kết hợp với các thông số chế biến hợp lý và bảo trì làm sạch, có thể đạt được hiệu ứng sửa chữa mô hình.
Trong tương lai, AMG sẽ tiếp tục tối ưu hóa các giải pháp công nghệ bề mặt cho dao bùn dầu hai cạnh,giúp khách hàng đạt được chi phí thấp hơn và hiệu suất quy trình chất lượng cao hơn trong việc lấy mẫu hiệu quả.
Tuổi thọ của công cụ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm hoàn thành.Nhóm kỹ thuật AMG gần đây đã cung cấp một câu trả lời rõ ràng cho câu hỏi liệu tuổi thọ của dao bùn dầu hai cạnh có bị ảnh hưởng bởi các vật liệu lớp phủKết quả cho thấy loại lớp phủ có tác động đáng kể đến độ bền và độ ổn định cắt của dao bùn dầu, đặc biệt là trong sử dụng tần suất cao và điều kiện làm việc phức tạp.
AMG nói rằng mặc dù các vật liệu như bùn, sáp và bọt PU "mềm" hơn kim loại, công cụ vẫn sẽ phải đối mặt với các vấn đề như mài mòn cạnh, oxy hóa bề mặt,tích tụ chip và tắc trong quá trình cắt dàiLớp phủ chất lượng cao có thể giảm hiệu quả ma sát cắt, trì hoãn sự tích lũy nhiệt và giảm tạp chất dính vào công cụ, do đó kéo dài đáng kể vòng đời công cụ.
Hiện tại, AMG cung cấp nhiều lựa chọn sơn cho dao bùn dầu hai cạnh, bao gồm các lớp sơn có hệ số ma sát thấp như TiN, TiCN, DLC, v.v.Lớp phủ DLC đặc biệt phù hợp với các vật liệu dao dễ dính như khắc sáp và bùn dầu, có thể làm giảm đáng kể độ bám sát bề mặt và cải thiện độ mịn của cạnh dao.Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy rằng dao bùn dầu phủ có thể tăng tuổi thọ của họ từ 30% đến 50% trong cùng một điều kiện làm việc, với đường cắt mịn hơn và bề mặt gia công mịn hơn.
Ngoài ra, AMG nhấn mạnh rằng lớp phủ không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng và tần suất bảo trì.kết hợp với các thông số chế biến hợp lý và bảo trì làm sạch, có thể đạt được hiệu ứng sửa chữa mô hình.
Trong tương lai, AMG sẽ tiếp tục tối ưu hóa các giải pháp công nghệ bề mặt cho dao bùn dầu hai cạnh,giúp khách hàng đạt được chi phí thấp hơn và hiệu suất quy trình chất lượng cao hơn trong việc lấy mẫu hiệu quả.